Fabrication de circuit imprimé |
||
Une question, un problème ou une suggestion, n'hésitez pas : un petit mail |
||
Pas à pas, la fabrication d'un circuit imprimé. Cette page décrit la méthode que j'utilise le plus souvent sachant que de nombreuses variantes existent : - Pour les circuits double face, - En utilisant des papiers spéciaux pour l'impression du typon (calque,...). Avec un peu de soin, on arrive à tracer des pistes assez fines, typiquement 3 à 4 pistes par dixième de pouce. |
||
Le matériel minimal |
- Un bac pour la révélation du circuit et pour la gravure, - Une insoleuse (ou lampe spécifique), - Révélateur pour circuit imprimé, - Perchlorure de fer, - Bombe pour rendre transparent la feuille sur laquelle on a imprimé le typon. |
|
La découpe du circuit presensibilisé |
La première étape consiste à découper le circuit dans une plaque présensibilisée (simple ou double face). Je fais toujours quelques petits bouts pour vérifier le temps d'exposition surtout si je change de marque de présensibilisé. |
|
Le typon |
Il faut ensuite avoir une impression du typon. J'utilise une imprimante laser en 600 dpi. L'impression doit être faite "à l'envers" car la face imprimée doit être placée contre le circuit à graver (par contre du noir sur le typon est bien une piste sur le circuit avec cette gravure dite "positive"). Il est aussi possible d'utiliser une photocopie (jouer avec le zoom si la photocopie n'est pas tout à fait à l'échelle). |
|
L'insolation |
Il faut ensuite rendre l'impression du typon tranparente aux rayons utilisés par l'insoleuse. J'utilise du "Diaphane" de KF ou un équivalent. Bien imprégner la page et laisser sécher. J'insole ensuite environ 4 minutes avec mon insoleuse à deux tubes (ne pas oublier de retirer le plastique noir de protection de la résine photosensible !). |
|
L'impression du typon |
Après insolation passer dans le révélateur environ une minute (attention les produits sont dangereux). L'impression doit être nette et constrastée (généralement les pistes sont en bleu). Il est possible de faire quelques retouches avec un feutre spécial ou un cutter. |
|
La gravure |
Passer le circuit dans le bain de perchlorure de fer (un bon quart d'heure avec un bac à température ambiante en agitant le bac). Si on n'utilse pas immédiatement le circuit, je conseille de laisser le film de protection pour éviter l'oxydation des pistes de cuivre. Pour éliminer le film, le plus simple est d'utiliser un coton imbibé d'acétone (dissolvant pour vernis à ongles). |
|
Le perçage et la soudure |
Percer le circuit (0,6 à 0,8 mm pour les composants courants). Souder les composants en s'assurant que les soudures sont brillantes. On peut éliminer le "flux de soudure" (petites tâches comme du vernis) avec de l'acétone. Vernir le circuit (après essais !!!). |
|
Le matériel optionnel |
Quelques options permettent d'accélérer nettement la fabrication : - Une graveuse avec une pompe d'aquarium et un perchlorure légèrement tiède pour faire des gravures rapides (et sans effort...), - Une perceuse à montage vertical pour être sûr de faire des trous bien droits, - Entonnoir, gants,... |
|